HARDOX400耐磨板

        Hardox400耐磨板预热温度分析通过对Hardox400耐磨板碳当量CE(IIW)值经验估算可以得知:   (1).当板厚小于20mm,CE(IIW)值小于0.4%时,钢材的淬硬倾向不大,焊接性良好,无需预热;CE(IIW)值为0.4%～0.6%,特别当其大于0.5%时,钢材易于淬硬、冷裂纹的倾向逐渐明显,需要采取预热、控制线能量等措施;CE(IIW)值大于0.6%时,钢材淬硬,属较难焊接的材料,需要采取预热、控制线能量等措施.   (2).3～10mm厚的Hardox400耐磨板CE(IIW)值为0.33%,理论上不会产生焊接裂纹,无需采取焊前预热和焊后热处理等措施。

       焊接方法和焊接材料高强度钢的焊接通常采用热输入较低的气体?；ず咐唇泻附?对焊接工件热输入有严格的要求。      （1）. 对于Hardox400耐磨板,选用CO2气体?；ず?填充材料为美国林肯AWS5.20E71T-1(φ1.2)药芯焊丝。这种药芯焊丝强度高,冲击韧性良好,具有焊接质量好、飞溅少、脱渣容易的特点。?；て宀捎么緾O2气体。

      （2）.坡口的加工制作瑞典SSAB钢铁公司Hardox400钢板产品数据单显示,该钢种钢板厚度规格在3～130mm之间,产品加工方法为激光切割,条件限制时,亦可采用其他方法进行切割,但应注意相应的劳动?；?因为切割或打磨时会产生大量高度密集的微?；页?      （3）.依据天津炫舜金属材料有限公司现有生产条件,采用气割和激光方法进行切割,并用机械方法修磨到图纸尺寸要求。

  （1）.材料的焊接。选择技术熟练的焊接工人,尽量避免焊工技能方面对焊接质量的影响,焊接时保证道间温度不低于160℃控温焊接,控温设备可选用测温笔或红外线测温仪保证道间温度,避免焊缝产生淬硬组织。  （2）.控制焊接变形。采用焊接工装如焊接胎具、夹具等技术手段,工艺拉筋应有足够强度,并同步进行先进的振动防变形工艺,防止变形。  （3）.焊接裂纹的控制及缺陷修补在焊接过程中,尽量避免深而窄的焊缝,同时采用收弧板,将弧坑引至焊件外面,即使发生弧坑裂纹,也不影响焊件本身。  （4）.每层(道)焊后要彻底清渣,发现任何缺陷都应及时用角向砂轮机清除,进行补焊。补焊时,应保持一定的道间温度。  （5）.严格按工艺参数进行施工,认真做好每一环节,就能满足Hardox400耐磨板的焊接技术要求,保证焊接质量。