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                  进口hardox450耐磨板的焊接性能及焊接工艺

                  时间:2013-09-01 访问量:2706

                   

                      进口hardox450耐磨板焊缝中的扩散氢含量随着焊接工艺条件而变化,预热、缓冷和后热处理等可有效地降低焊缝中的扩散氢含量。预热温度越高,冷却到室温的时间越长.冷却过程中将有更多的扩散氢从焊缝中逸出。扩散氢含量减少到某一限度以下,可避免氢致低应力断裂,提高焊接结构的使用安全性.虽然目前还不能准确测出进口hardox450耐磨板产生断裂时焊缝及熔合区中的扩散氢含量,但是可以肯定,如果不预热,断裂时焊缝和熔合区中的扩散氢量要远远高于预热时的扩散氢含量.因此,焊接进口hardox450耐磨板时,应采用适当的预热、缓冷或焊后热处理等措施,以*大限度的减少焊缝和熔合区中的氢含量,防止出现低应力断裂。

                      进口hardox450耐磨板是焊接性能良好的低碳调质高强度高韧性钢,主要用于船舶、压力容器和海军舰艇制造。从应用情况看.这种钢焊接的技术重点是提高焊缝和热影响区的韧性和抗裂性能。以保证焊接结构的安全性。从焊材角度,提高韧性的主要措施有采用真空冶炼的焊芯,降低硫、磷、氧、氮、氢等杂质含量,选用06MnNi3CrMo系焊缝成分;改善焊缝抗裂性的主要措施是采用超低氢焊条,降低熔敷金属中的扩散氢含量。

                      试验和实践表明.只要采用正确的焊接工艺,焊前认真烘干焊条,防止药皮吸潮,严格控制焊接工艺参数,进口hardox450耐磨板焊接时不会产生裂纹。对采用J840专用焊条焊接的进口hardox450耐磨板焊缝显微组织观察的结果表明,焊缝金属组织是粒状贝氏体或条状贝氏体十板条马氏体,焊缝金属的硬度值是260-300H V。焊缝金属的韧性较高,焊接区的使用性能是可以保证的。

                   

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