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          20个厚的NM360耐磨板轧制时的变形特点

          时间:2013-05-29 访问量:2751

              随着变形区形状系数的减小,轧制过程受外端的影响变得更突出,此时高向压缩变形不能深 入轧件内部,产生表层变形的特点,即轧件中心层没有发生塑性变形或变形很小,只有NM360耐磨板表层金属 才发生变形,上下接触表面受摩擦的影响变形也较小,因而变形后沿断面高向呈双鼓形。

          NM360耐磨板金属质点的水平运动速度

               NM360耐磨板金属质点水平速度等于质点塑性流动速度和轧辊所给水平速度的代数和。沿断面高向速度分布,NM360耐磨板金属质点沿高向水平运动速度不均匀分布,在后滑区,质点塑性流动速度指向入口处,与札 辅所给水平速度方向相反。NM360耐磨板表层金属受摩擦力的作用大,由于变形不深透,中心层不变形,所以, NM360耐磨板金属的塑性流动速度在表层和中部都较慢,只有两个次表层变形既能深透,又受摩擦阻力影响 小,塑性流动速度*大。在前滑区,质点塑性流动速度方向指向出口处,与轧辊所给水平速度方向相同,同样NM360耐磨板表层金属受摩擦力的阻碍作用比中部大,所以,在前滑区内,NM360耐磨板表层金属质点水平运动速度比中部小,速度 分布图沿高向呈中凸状。在中性面上,轧辊与轧件无相对滑动,则轧件与轧辊速度相等,此断面高向速度分布均匀。 因为前后刚端不发生变形,其断面高向NM360耐磨板金属质点水平运动速度是均匀的。刚端与后滑区之间的 非接触变形区(变形发生区)内,NM360耐磨板金属质点的水平运动速度随着向入辊处的接近,其不均匀性逐 渐增加。刚端与前滑区之间的非接触变形区,其•高向上金®质点的水平运动速度,沿出辊方向, 不均匀性逐渐减小,

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