1976年3月宝钢钢铁厂板坯连铸机投产以来便开始试验。16mn钢板钢水在该厂厚板车间 100吨纯氧顶吹转炉吹炼，用板坯连铸机连续浇注，在16mn钢板车间轧钢机上轧制，转炉吹炼时 进行炉内预脱氧，出钢板加锰或根据具体情况加硅。加铝有新老两种方法，新法又称铝线加入 法，新法加铝，与在盛钢桶底部通过多孔塞吹入惰性气体同时进行,使钢水成份和温度均匀，然 后再进行连铸?；⌒伟迮髁囊恍┘蛞菁颖?。
表1连铸捸作数据
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1.结晶器长度 |
700毫米 |
3-目前的操作数据 |
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底 辊 |
細毫米 |
铸 速 |
650毫米/分 |
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结品詰冷却氷 |
4?6米~分 |
出钢温度 |
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2.拉 辊 |
浇铸温度 |
1530 ?157CTC |
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支 辊 |
3100毫米 |
振动行程 |
S?15毫米 |
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导 辊 |
5400毫米 |
周 期 |
40- 90毫米 |
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冷却水 |
0.1?1_1升/公斤钢 j |
于盛钢桶与中间包之间装有防止二次氧化的装置，中间包采用浸入式水口，结晶器内撒有 渣粉，铸成的板坯送16mn钢板车间，稍加整理,按规定工序进行热轧、酸洗、冷轧和调质轧制生产16mn钢板。
转炉吹炼终了时和预脱氧后用石英管直接从炉内取样，再在往盛钢桶中吹入气体和浇铸 过程中进行取样，以研究钢水成份的变化。在连铸初期(铸坯端头）中期(铸坯中段）和末期（铸 坯尾端)T在铸坯的适当区段切取试样，以研究其偏析和表面质量.
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