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                  厚板热轧工艺过程(二)

                  时间:2012-11-11 访问量:2578

                    (5)加速冷却。在线加速冷却装置可放在hardox500耐磨板矫直机前后,或两台矫直机之间。放在矫直机前可以方便地选择和调整冷却开始温度,但冷却均匀性较差;放在矫直机后,则可进行约束型冷却,但难以控制所需的冷却开始温度;若放在两台矫直机之间,可以利用后一台矫直机消除加速冷却所造成的变形,但设备复杂.生产成本较高。

                    (6)精整。这是中厚板厂产品质量*终处理和控制的环节。精整工序主要包括矫直、冷却、画线、剪切、检查、缺陷清理、包装人库等,根据钢材技术条件要求有的还需要热处理和酸洗。中厚板厂通常在作业线上设置热矫直机,多使用带支撑辊的四重式矫直机,为了补充热矫直机的不足,还离线设置拉力矫直机或压力矫直机等冷矫设备。板厚在25 mm以下时侧边使用圆盘剪,头尾使用锄刀剪或摇摆剪。50 mm以上的钢板多采用在线连续气割的方式。

                    (7)热处理。hardox500耐磨板中厚板的热处理*常采用的是退火、正火、正火加回火、淬火加回火处理。

                    生产中厚板的轧机包括二辊可逆式轧机、三辊劳特式轧机、四辊可逆式轧机以及*式轧机。其中四辊可逆式轧机是当前生产中厚板,特别是厚板的主要轧机形式。它是由辊径较大的两个支撑辊和辊径较小的两个工作辊组成辊系。支撑辊与工作辊的辊径之比为1.6一2.0,轧辊长度通常为支撑辊辊径的2.0一2.5倍。

                    采用小辊径工作辊和大辊径支撑辊能显著降低轧制压力和减少能耗,增加轧机的刚性。目前生产hardox500耐磨板宽厚板和产品尺寸精度要求高的产品几乎均使用四辊可逆式轧机。而且轧机的强力化是中厚板轧机的发展趋势,轧机的单位宽度轧制力达到20 kN/mm,电机功率达到4 kW/mm,为轧机的TMCP和板形控制提供了硬件基础。

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